噴砂除銹設備作業涉及高壓、粉塵與高速粒子沖擊,嚴格遵守安全操作規程是保障人員安全、確保作業質量、延長設備壽命的根本前提。


鐵板除銹自動噴砂機工作視頻

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本規程涵蓋核心安全要求,作業人員必須培訓合格后方可上崗。(僅供參考)

 

一、噴砂除銹設備個人安全防護

 

操作人員必須穿戴全套專業防護裝備,缺一不可:

 

1.防護服:穿戴阻燃、耐磨的噴砂專用防護服,確保身體皮膚無裸露。

 

2.呼吸防護:必須佩戴經過認證的正壓式或供氣式呼吸頭盔,保證呼吸清潔空氣,嚴禁使用普通防塵口罩。

 

3.手足防護:佩戴厚質噴砂專用手套及防滑安全靴。

 

4.頭眼防護:頭盔面罩須完好,確保清晰視野與全面防護。

 

二、噴砂除銹設備作業前安全檢查

 

1.設備檢查:確認噴砂機、管路、噴槍、接頭無磨損、泄漏或松動。檢查安全閥、壓力表工作正常。

 

2.環境確認:在密閉式噴砂房或指定區域作業。清理現場易燃易爆物,確保通風除塵系統正常運行。設置醒目的安全警示標識。

 

3.磨料檢查:使用干燥、潔凈、規格合適的磨料,嚴禁使用受潮或含有雜物的磨料。


深圳百超機械輸送式自動噴砂機實拍圖


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三、噴砂除銹設備操作過程安全規范

 

1.壓力控制:空壓機及噴砂機工作壓力必須嚴格控制在設備額定范圍內,嚴禁超壓作業。

 

2.規范操作:噴槍必須始終指向工件,嚴禁對人、設備或無關區域。停用時須立即關閉槍閥或設備。

 

3.溝通與監護:密閉空間或大型構件內作業,必須實行“一人操作,一人監護”制度,保持可靠通訊。

 

4.設備維護:進行任何檢修、更換磨料或清理堵塞時,必須先徹底切斷動力源(關閉空氣、釋放系統全部壓力),并掛上“禁止操作”警示牌。

 

四、噴砂除銹設備應急與衛生管理


1.緊急預案:熟悉緊急停機開關位置及應急處置程序。發生設備故障、管路爆裂或人員受傷,立即停機。

 

2.職業健康:作業后必須進行全身清潔,避免粉塵殘留。定期進行職業健康檢查。

 

3.消防準備:作業區域配備適用的消防器材,確保取用通道暢通。

 

總結:噴砂除銹設備安全操作的核心在于“預防”。唯有通過嚴格的個人防護、系統化的設備點檢、規范化的作業流程以及持續的安全意識教育,才能構建噴砂作業的安全屏障,實現安全與效率的統一。